יציקת נירוסטה מבוססת על תכולת כרום גבוהה (בדרך כלל גדולה או שווה ל -10.5%), בשילוב עם אלמנטים סגסוגת כמו ניקל ומוליבדן, מה שמקנה לו עמידות בפני קורוזיה מצוינת וביצועי טמפרטורה גבוהה. עם זאת, במהלך תהליך היציקה, קל לייצר פגמים כמו חורי הצטמקות וסדקים תרמיים כתוצאה מנקודת התכה גבוהה, נזילות נמוכה וצמצום התמצקות גדולה, וטמפרטורת השפיכה, תכנון עובש וקצב הקירור יש לשלוט בקפדנות. בנוסף, לרוב נדרשים טיפול בפתרון או טיפול הזדקנות לאחר היציקה למיטוב המיקרו-מבנה, לשפר את התכונות המכניות ועמידות בפני קורוזיה, ומתאים לחלקים עמידים בפני קורוזיה עם גיאומטריות מורכבות (כמו שסתומים וגופי משאבה).
זמן עופרת: <15 יום
סובלנות: ± 0. 015 מ"מ
גודל חלק מקסימום: אנא צור איתנו קשר.
נירוסטה זמינה ב- Dazao: נירוסטה 303, 304, 316, 416, 17-4 pH, 15-5 וכו '.
נירוסטה
303
נירוסטה 303 משמשת לרוב ליציקת חלקים מכניים מדויקים כמו הילוכים ושסתומים בגלל ביצועי החיתוך המצוינים שלו, אך תכולת הגופרית הגבוהה שלה מגבילה את נזילותה ודורשת יציקה בלחץ נמוך לצורך דפוס אופטימלי. יש לשלוט בקפדנות בקצב הקירור במהלך היציקה כדי להפחית את הנטייה לפיצוח תרמי, ולעתים קרובות משתמשים בעיבוד שבבי לאחר מכן לשיפור דיוק השטח.
נירוסטה 303 מאפיינים
|
חוזק מתיחה, תשואה (MPA) |
מודול גזירה (GPA) |
התארכות בהפסקה (%) |
קשיות (ברינל) |
צפיפות (g\/cm³) |
|
240 |
77.2 |
50 |
160 |
8 |
נירוסטה
304
נירוסטה 304 משמשת לרוב בתהליך היציקה לייצור יציקות עמידות בפני קורוזיה. יציבותה וטמפרטורה גבוהה טובה ונזילות נמסה מתאימים לתהליכי יציקה מדויקים ומתאימים לייצור גופי משאבה, שסתומים ורכיבי תעשיית המזון. לאחר הליהוק, נדרש טיפול בתמיסה מוצקה כדי לייעל את עמידות קורוזיה של גבול התבואה, אך בשל הנטייה של הצטמקות יציקה, חלקים מבניים מורכבים נוצרים יותר על ידי גלגול או זיוף.
נירוסטה 304 מאפיינים
|
חוזק מתיחה, תשואה (MPA) |
מודול גזירה (GPA) |
התארכות בהפסקה (%) |
קשיות (ברינל) |
צפיפות (g\/cm³) |
|
215 |
77 |
70 |
123 |
8 |
נירוסטה
316
נירוסטה 316 משמשת לרוב להטלת חלקים מורכבים העמידים לטמפרטורות גבוהות וקורוזיה כימית בגלל עמידות בפני קורוזיה משופרת מוליבדן. יש לשלוט במדויק על תהליך ההתמצקות במהלך היציקה כדי למנוע פיצוח תרמי. חומר זה נוצר על ידי יציקת השקעות מדויקות או דפוס חול ונמצא בשימוש נרחב בייצור חלקים מבניים עמידים ללחץ לציוד כימי, הנדסה ימית וציוד רפואי.
נירוסטה 316 נכסים
|
חוזק מתיחה, תשואה (MPA) |
מודול גזירה (GPA) |
התארכות בהפסקה (%) |
קשיות (ברינל) |
צפיפות (g\/cm³) |
|
205 |
74 |
40 |
187 |
8.03 |
נירוסטה
416
נירוסטה 416 בעלת תכולת גופרית גבוהה, ולכן עליכם לשים לב לסיכון של שבירות חמה במהלך היציקה. לעתים קרובות הוא משמש ליציקות דיוק קטנות כמו חלקי שסתום, ויציבות הדפוס מובטחת על ידי אופטימיזציה של טמפרטורת השפיכה ותהליך החישול. לאחר הליהוק, יש להרוות ולמזג אותו כדי לשפר את התכונות המכניות, ומתאים לתרחישים תעשייתיים עם דרישות גבוהות לעיבוד מעשה ועמידות בפני קורוזיה בינונית.
נירוסטה 416 מאפיינים
|
חוזק מתיחה, תשואה (MPA) |
מודול גזירה (GPA) |
התארכות בהפסקה (%) |
קשיות (ברינל) |
צפיפות (g\/cm³) |
|
275 |
83 |
30 |
156 |
7.8 |
נירוסטה
17-4 ph
נירוסטה 17-4 pH משמשת לרוב ליציקה מדויקת של חלקים מבניים מורכבים בגלל ביצועי היציקה המצוינים שלו. לאחר הליהוק, טיפול בפתרונות והתקשורת הזדקנות יכולים לשפר משמעותית את התכונות המכניות ואת עמידות הקורוזיה. הוא נמצא בשימוש נרחב במשאבות, שסתומים, חלקים נושאים עומס אווירי ושדות אחרים. יש לשלוט בקצב הקירור של חומר זה במהלך היציקה כדי למנוע משקעים של פריט דלתא, ויש לייעל את התפלגות שלבי המשקעים באמצעות טיפול בחום לאחר מכן כדי להבטיח את יציבות השירות של הליהוק בסביבה מאכלת.
נירוסטה 17-4 מאפייני pH
|
חוזק מתיחה, תשואה (MPA) |
מודול גזירה (GPA) |
התארכות בהפסקה (%) |
קשיות (ברינל) |
צפיפות (g\/cm³) |
|
1379 |
77.4 |
7 |
419 |
7.8 |
נירוסטה
15-5
נירוסטה 15-5 (15-5 pH) משמשת לרוב בתהליך הליהוק לייצור חלקים בעלי דיוק גבוה, מבנה מורכב עמיד בפני קורוזיה. נזילות היציקה המצוינת שלה מתאימה לטכנולוגיית יציקת דיוק. יחד עם זאת, יש לשלב אותו עם טיפול בפתרונות וטיפול בהזדקנות כדי לווסת את שלב התקשורת המשקעים כדי לשפר את התכונות המכניות. חומר זה נמצא בשימוש נרחב בתחומי האווירה האווירית, הציוד הפטרוכימי והגיון במכשירים רפואיים, ומתאים במיוחד לתנאי עבודה עם דרישות קפדניות לגבי יציבות ממדית ועמידות בפני קורוזיה.
נירוסטה 15-5 מאפיינים
|
חוזק מתיחה, תשואה (MPA) |
מודול גזירה (GPA) |
התארכות בהפסקה (%) |
קשיות (ברינל) |
צפיפות (g\/cm³) |
|
1280 |
77 |
10 |
388 |
7.8 |
